Language:
RUS
Технология hi-in (англ. HI-Independence, высокая независимость) позволяет производить лейнеры больших размеров с минимальными требованиями к трубной заготовке. Высокая скорость изготовления изделия минимизирует время и затраты на его производство.
Для изготовления лейнера металлокомпозитного баллона для МГХ МОБИГАЗ используется трубная заготовка из алюминиево-магниевых сплавов.
Намотка «кокона» баллона производится базальтовым ровингом, высокомодульным стеклянным волокном или по пожеланию заказчика — углеродным волокном.
Испытание лейнера без армирующей оболочки на разрыв подтвердило надежность технологии hi-in. Разрушение лейнера произошло по цилиндрической части поверхности при давлении более 145 атм.
Давление разрыва баллона более чем в 2,6 раза превышает его рабочее давление. При разрушении баллона не проявляется осколочный эффект, благодаря чему минимизирован риск нанесения вреда соседним баллонам, конструкции контейнера, а также находящимся рядом людям и объектам.
Максимальный объем вместимости сжатого газа в мире в стандартном контейнере в исполнении HC (High-Cube). Оптимальное использование пространства контейнера позволяет транспортировать большее количество сжатого газа за одно перемещение по сравнению с аналогичными системами, при таких же габаритных размерах.
Соответствие параметрам стандартных контейнеров позволяет использовать МГХ МОБИГАЗ как универсальную систему транспортировки сжатых газов автомобильным, железнодорожным, морским, речным и воздушным транспортом.
Габаритная высота контейнера с полуприцепом и его весовые показатели (масса и нагрузка на ось автомобиля) соответствуют российским и международным требованиям.
Лучшие значения показателей соотношения стоимости МГХ МОБИГАЗ и металлокомпозитного баллона высокого давления к их вместимости по сравнению с аналогами.
Использование МГХ МОБИГАЗ в метановой инфраструктуре для газификации населенных пунктов и перевода котельных с мазута, нефти и дизельного топлива на природный газ позволит заместить каждые 1 000 литров нефтяного эквивалента 1 000 м3 метана. При использовании природного газа вместо нефтяного топлива выброс токсичных веществ в окружающую среду снижается приблизительно в 2-3 раза по оксиду углерода, по окислам азота — в 2 раза, по углеводородам — в 3 раза, по задымленности — в 9 раз, а образование сажи отсутствует.
Технология hi-in (англ. HI-Independence, высокая независимость) позволяет производить лейнеры больших размеров с минимальными требованиями к трубной заготовке. Высокая скорость изготовления изделия минимизирует время и затраты на его производство.
Для изготовления лейнера металлокомпозитного баллона для МГХ МОБИГАЗ используется трубная заготовка из алюминиево-магниевых сплавов.
Намотка «кокона» баллона производится базальтовым ровингом, высокомодульным стеклянным волокном или по пожеланию заказчика — углеродным волокном.
Испытание лейнера без армирующей оболочки на разрыв подтвердило надежность технологии hi-in. Разрушение лейнера произошло по цилиндрической части поверхности при давлении более 145 атм.
Давление разрыва баллона более чем в 2,6 раза превышает его рабочее давление. При разрушении баллона не проявляется осколочный эффект, благодаря чему минимизирован риск нанесения вреда соседним баллонам, конструкции контейнера, а также находящимся рядом людям и объектам.
Максимальный объем вместимости сжатого газа в мире в стандартном контейнере в исполнении HC (High-Cube). Оптимальное использование пространства контейнера позволяет транспортировать большее количество сжатого газа за одно перемещение по сравнению с аналогичными системами, при таких же габаритных размерах.
Соответствие параметрам стандартных контейнеров позволяет использовать МГХ МОБИГАЗ как универсальную систему транспортировки сжатых газов автомобильным, железнодорожным, морским, речным и воздушным транспортом.
Габаритная высота контейнера с полуприцепом и его весовые показатели (масса и нагрузка на ось автомобиля) соответствуют российским и международным требованиям.
Лучшие значения показателей соотношения стоимости МГХ МОБИГАЗ и металлокомпозитного баллона высокого давления к их вместимости по сравнению с аналогами.
Использование МГХ МОБИГАЗ в метановой инфраструктуре для газификации населенных пунктов и перевода котельных с мазута, нефти и дизельного топлива на природный газ позволит заместить каждые 1 000 литров нефтяного эквивалента 1 000 м3 метана. При использовании природного газа вместо нефтяного топлива выброс токсичных веществ в окружающую среду снижается приблизительно в 2-3 раза по оксиду углерода, по окислам азота — в 2 раза, по углеводородам — в 3 раза, по задымленности — в 9 раз, а образование сажи отсутствует.
Технология hi-in (англ. HI-Independence, высокая независимость) позволяет производить лейнеры больших размеров с минимальными требованиями к трубной заготовке. Высокая скорость изготовления изделия минимизирует время и затраты на его производство.
Для изготовления лейнера металлокомпозитного баллона для МГХ МОБИГАЗ используется трубная заготовка из алюминиево-магниевых сплавов.
Намотка «кокона» баллона производится базальтовым ровингом, высокомодульным стеклянным волокном или по пожеланию заказчика — углеродным волокном.
Испытание лейнера без армирующей оболочки на разрыв подтвердило надежность технологии hi-in. Разрушение лейнера произошло по цилиндрической части поверхности при давлении более 145 атм.
Давление разрыва баллона более чем в 2,6 раза превышает его рабочее давление. При разрушении баллона не проявляется осколочный эффект, благодаря чему минимизирован риск нанесения вреда соседним баллонам, конструкции контейнера, а также находящимся рядом людям и объектам.
Максимальный объем вместимости сжатого газа в мире в стандартном контейнере в исполнении HC (High-Cube). Оптимальное использование пространства контейнера позволяет транспортировать большее количество сжатого газа за одно перемещение по сравнению с аналогичными системами, при таких же габаритных размерах.
Соответствие параметрам стандартных контейнеров позволяет использовать МГХ МОБИГАЗ как универсальную систему транспортировки сжатых газов автомобильным, железнодорожным, морским, речным и воздушным транспортом.
Габаритная высота контейнера с полуприцепом и его весовые показатели (масса и нагрузка на ось автомобиля) соответствуют российским и международным требованиям.
Лучшие значения показателей соотношения стоимости МГХ МОБИГАЗ и металлокомпозитного баллона высокого давления к их вместимости по сравнению с аналогами.
Использование МГХ МОБИГАЗ в метановой инфраструктуре для газификации населенных пунктов и перевода котельных с мазута, нефти и дизельного топлива на природный газ позволит заместить каждые 1 000 литров нефтяного эквивалента 1 000 м3 метана. При использовании природного газа вместо нефтяного топлива выброс токсичных веществ в окружающую среду снижается приблизительно в 2-3 раза по оксиду углерода, по окислам азота — в 2 раза, по углеводородам — в 3 раза, по задымленности — в 9 раз, а образование сажи отсутствует.
Существующее оборудование позволяет производить баллоны других размеров. Сферой применения данных баллонов могут быть мобильные газовые хранилища для перевозки и хранения сжатых газов, а также в качестве баллонов для использования в газомоторной технике, в системах пожаротушения, в военной и космической промышленности.
| Баллон | металлокомпозитный |
| Рабочее давление (15°C) | 250 атм. |
| Гидравлический объем (15°C) | 400 л. |
| Вместимость метана (15°C) | 120 м3 |
| Масса баллона | 250 кг |
| Размер баллона | 505 х 2650 мм |
| Газы, для которых может быть использован баллон | метан, воздух, углекислый газ, азот, инертные газы |
191014, Санкт-Петербург,
улица Рылеева, дом 3, литер А,
помещение 2Н, офис 3
